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移液器如果发生机械碰撞怎么办?
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在实验室日常工作中,移液器已经成为不可或缺的核心工具,尤其是在分子生物学、细胞培养、PCR反应和高通量筛选等场景下,自动移液器的使用大大提升了实验效率和准确性。然而,无论是手动移液器还是自动化移液平台,在运行过程中都有可能发生机械碰撞的情况。那么,一旦移液器发生机械碰撞,应该如何应对?如何预防再次发生?这篇文章将为您做出系统解答。
一、什么是移液器的“机械碰撞”?
所谓机械碰撞,指的是移液器在操作过程中因运动路径与耗材、器皿、或设备边缘发生接触甚至撞击,造成设备震动、吸头掉落、移液头偏移甚至故障的一种异常行为。机械碰撞往往出现在以下几种场景中:
安装耗材时位置不准确,导致移液器移动中撞击器皿边缘;
编程路径不当,自动移液平台设定坐标超出合理范围;
移液器吸头安装不到位或吸头变形,导致下压撞击;
更换耗材品牌但未重新校准;
多次快速运行未进行轨迹复查。
这些行为都可能造成移液器的撞击故障,影响实验数据准确性,甚至对仪器本身造成损伤。
二、移液器发生机械碰撞后怎么办?
立即停止运行
一旦发现移液器发生异常碰撞,应立即中止操作程序。自动移液器通常具备急停功能,用户可以通过软件或设备本体按钮停止当前动作,防止进一步损伤。
检查设备状态
在停止运行后,首先检查移液器的几个关键部件:
吸头是否破裂或变形?若有应立即更换;
移液头是否松动、偏移或卡顿?观察是否存在轨迹偏差;
机械臂是否运行受阻?可手动测试机械运动是否顺畅;
平台 deck 上是否有异物或液体残留?移除所有异常物质。
这些检查可以帮助判断是否属于轻微误触,或已造成结构性损坏。
重新校准系统
发生机械碰撞后,重新进行位置校准是非常必要的步骤。无论是手动校准还是使用软件辅助,建议用户校准以下几点:
移液头与吸头的装配位置;
tip 长度设定;
pipette offset 与 labware 位置匹配;
确保程序设定路径未越界。
这一操作确保下一次移液过程中不会重复碰撞轨迹。
检查软件与协议设置
若使用自动移液系统(如 Opentrons OT-2),应打开控制软件检查:
编程 protocol 是否存在错误坐标;
是否启用了碰撞检测(collision detection)选项;
是否选择了错误 labware 类型导致路径误判。
建议更新或修复程序逻辑,重新上传 protocol 后再运行一次“dry run”测试(即不吸液仅移动路径),观察设备运行轨迹是否顺畅。
联系技术支持(如有必要)
如果经过初步检查发现移液器机械臂无法正常复位、噪音变大、吸头无法精准插入,或校准后依旧误差较大,建议尽快联系设备厂家技术支持,避免强行运行造成更严重损害。
三、如何预防移液器发生机械碰撞?
每次运行前进行 dry run
所谓 dry run,就是在无吸液动作的前提下运行一次完整轨迹流程。这一操作能帮助用户在不引入实验变量的情况下提前发现路径异常,是预防机械碰撞的最佳手段之一。
统一耗材品牌并定期校准
更换移液吸头品牌、耗材托架型号或移液头时,务必重新进行系统校准。不同耗材高度差可能达到 1–3 mm,这对于自动移液器来说会严重影响路径判断。
保持平台整洁
实验结束后及时清理 deck 面、吸头堆积区域与 pipette 轨道,避免异物造成误触。干净、规范的使用环境是预防机械碰撞的关键基础。
定期检查软件协议版本
一些旧版本的自动化控制软件存在已知路径 bug,建议定期更新控制软件版本,同时下载最新 labware 定义文件,确保路径和模块调用准确。
正确应对碰撞,延长移液器寿命
无论是新手实验人员还是自动化平台操作者,移液器在使用过程中难免会遇到路径偏差或轻微碰撞。关键在于是否具备及时发现、准确处理和科学预防的能力。
正确应对移液器机械碰撞,不仅能降低设备损耗,更能保障实验数据的连续性与可靠性。通过科学维护和操作规范,移液器这一实验室核心工具将持续为科研工作提供高效、精准的支持。
如您使用的是自动化移液平台(如 OT-2),可参考我们官网更多关于“移液器”维护、校准与故障排查的知识库资源,或联系技术支持获取远程诊断服务。让每一次移液,都更加稳定安心。
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