关于抗腐蚀、结垢和污染的成功案例

据估计，全球石油和石化炼油厂腐蚀和沉积的成本每年超过150亿美元。在冷却水系统中，借助可靠的智能测量系统，可以采取许多措施将其最小化。

大型石化炼油厂
中国石油化工集团公司（通常称为中石化）是全球收入第二大的化工公司。沙特基础工业公司（Sabic）位列第五。2009 年，这两大巨头成立了一家合资企业，创建了中石化沙特基础工业天津石化厂，这是一座位于中国天津附近的世界级石化设施。该大型设施耗资 27 亿美元建造，其乙烯裂解装置和八个下游装置于 2010 年投产。该工厂年产 320 万吨化工产品，包括乙烯、聚丙烯、丁二烯和苯酚。

控制循环水质量
工厂的冷却水系统投入了大量资金，为了保持最佳状态，必须尽量减少循环水中的腐蚀、结垢和污垢。为了实现这一目标，工厂技术人员必须通过使用苛性碱、酸和杀菌剂进行处理来严格控制水质。控制试剂剂量是通过 pH 和 ORP 测量来实现的，目标是将循环水的 pH 值保持在 6.5-7.5 范围内，ORP 的设定点为 550 mV。无论水质状况如何保持良好，总溶解固体的水平都会逐渐增加，直到需要排污。识别何时启动排污通常是通过电导率测量来实现的。过早（更频繁地处理给水）或过晚（管道中沉积）进行排污都会产生成本，因此电导率传感器的准确性至关重要。

高性能传感器是关键
工厂调试期间安装的在线 pH、ORP 和电导率传感器存在问题。更换零件难以获得，维护时间过长，实验室对样品的分析表明，传感器的测量结果经常不正确。这些系统的低成本很快被证明是一种虚假的经济，人们开始寻求更可靠的解决方案。梅特勒-托利多被要求提供在线系统，该系统可以提供测量精度、较长的传感器使用寿命和较低的维护成本。

组合式 pH/ORP 传感器减少了测量点的数量
对于 pH 测量，我们提出 InPro 3250i 探头是最合适的。InPro 3250i 是一种预加压液体电解质传感器，可快速、准确地进行测量。它具有辅助铂电极，为中石化沙特基础工业公司带来了重大好处，该传感器还可以测量 ORP。

ISM 技术可延长测量正常运行时间、简化传感器处理并降低运营成本。这些优势得益于嵌入在 ISM 传感器中的专门开发的微芯片。对于 InPro 3250i，此电路允许在传感器本身内计算 pH 值。
然后，pH 值通过高度稳定的数字信号传输到连接的变送器。微处理器还包含先进的诊断算法，可提供有关传感器“健康状况”的连续数据，因此操作员知道何时需要校准或更换传感器。
ISM 的功能同样为中沙基础工业公司在电导率测量方面带来了重大优势。

通常，由于电导率差异极大，纯水、冷却系统水和化学过程的电导率测量需要三种不同的传感器。为了解决这个问题，Thornton 开发了 UniCond®，这是一种数字电导率传感器，可以测量从纯水到废水再到工业过程流体。UniCond 具有这种出色的量程范围，因为与 ISM pH 传感器一样，电导率测量和模拟到数字的转换都在传感器本身中进行。这种方法绕过了电缆电容和电阻的问题，而这正是模拟传感器测量范围较窄的原因。这种限制意味着整个石化设施需要多种模拟电导率传感器类型。使用 UniCond，所有这些应用只需要一种传感器类型，从而减少了库存和操作员培训。

为了与 InPro 3250i 和 UniCond 传感器配合使用，Sinopec Sabic 选择了我们 M800 ISM 变送器系列的多通道版本。这是一款多参数装置，旨在提供最高的安装灵活性，并且凭借其彩色触摸屏，使用起来非常方便。M800 的 iMonitor 诊断实用程序可预测传感器维护，并在过程测量受到影响之前详细说明纠正措施。